第334章 学习工厂管理（2 / 3）

有的工人专门缝制领口，有的专门缝制袖口，有的专门钉纽扣，这样分工明确，工人熟练程度高，生产效率也大幅提升。

“以前我觉得工人应该什么都会做，现在才知道，分工越细，效率越高。”苏青在笔记本上认真记录着，王厂长笑着说：“服装生产是流水线作业，每个环节环环相扣，工人专注于一个工序，既能提高速度，又能保证质量。你看我们的缝制工人，专门缝领口的，一天能缝200多件，比什么都做的工人快一倍还多。”

在质量管控方面，王厂长的工厂也有自己的一套方法。每个岗位都张贴着详细的质量标准，比如“针脚每厘米3-4针”“领口误差不超过0.3厘米”“锁边无跳线、无毛边”，工人在操作时随时可以对照查看。此外，工厂还设立了“质量奖励基金”，每月评选“质量标兵”，给予现金奖励，激励工人重视质量。

“质量是工厂的生命线，尤其是做定制业务，客户对质量要求更高。”王厂长语重心长地说，“刚开始我们也出现过质量问题，客户投诉多，后来我制定了质量标准和奖励制度，工人的质量意识提高了，投诉率也降下来了。”

苏青最关心的是“如何提高生产效率”，王厂长分享了三个关键方法：一是优化流水线布局，减少无效搬运；二是合理分工，发挥工人优势；三是制定生产计划，明确每个岗位的日产量和交货期限。“我们每天早上都会开短会，明确当天的生产任务，每个岗位都有日产量目标，完成目标的工人可以提前下班，完不成的要分析原因，及时调整。”王厂长说，“另外，还要定期维护设备，避免设备故障影响生产，我们的设备每周都会保养一次，每月全面检修一次。”

参观过程中，苏青还注意到一个细节：工厂的每个环节都有专门的物料架，裁剪好的衣片、需要缝制的半成品、待质检的成品都分类摆放，上面标注着订单编号和生产进度，这样管理人员能随时掌握生产情况，避免混乱。“这个方法太实用了，以后我们工厂也要这样做。”苏青暗暗记下。

中午，王厂长留苏青吃了午饭，席间两人又聊了很多关于工厂管理的细节，比如工人培训、成本控制、客户对接等。王厂长告诉苏青：“新工人培训很重要，不能让他们直接上岗，要先进行理论培训，再由老工人带教，熟悉流程和技能后再独立操作。成本控制方面，要注意面料损耗，裁剪时尽量排版紧凑，边角料可以回收利用，比如做一些小饰品、赠品。”

下午，苏青依依不舍地告别了王厂长，骑着自行车返回小镇。一路上，她脑海里不断回放着参观时的场景和王厂长的分享，心里的思路越来越清晰。回到家后，她立刻拿出笔记本，结合《小型服装厂管理手册》的理论知识和王厂长的实践经验，开始制定自己工厂的管理方案。

首先是流水线优化，她按照“裁剪→分片→缝制→锁边→熨烫→质检→包装”的流程，重新调整了设备的摆放位置，在每个环节之间设置了物料架，用于存放半成品；其次是工人分工，明确了每个岗位的职责和技能要求，核心工人赵秀莲、李梅负责缝制和裁剪，新工人负责锁边、熨烫和包装，刘嫂兼任质检员和客户对接；然后是质量管控，制定了详细的质量标准和“三检制度”，张贴在每个岗位的显眼位置，设立质量奖励基金，每月评选“质量标兵”；最后是生产计划，制定了日产量目标和交货期限，每天早上开15分钟短会，明确当天的生产任务，晚上下班前检查完成情况。

为了让工人尽快适应工厂的管理模式，苏青还制定了《工厂员工手册》，涵盖了岗位职责、操作规程、质量标准、奖惩制度等内容，计划在工人培训时发放给每个人，让大家有章可循。同时，她还借鉴王厂长的经验，制定了设备维护计划，安排专门的工人每周对设备进行保