第514章 发动机研发制造中心成立：薛家沟的“心脏”工坊（2 / 2）

缸盖专用的高强度铸铁配方。采用砂型铸造，严格控制浇注温度和冷却速度，确保铸件内部组织致密，无缩孔砂眼。每个铸件毛坯都进行初步的探伤（依然是靠经验的敲击听音和重点部位的渗透检测）。

· 曲轴、凸轮轴精加工： 这是核心中的核心。采用电弧炉冶炼的高强度合金钢坯，经过王老铁锻造车间的精心锻打后，送到薛家沟。在这里，那台精密车床和磨床大显身手。工人们严格按照图纸和工艺卡，进行粗车、精车、磨削……每一道工序都设有质检点，严格控制尺寸公差和表面光洁度。尤其是曲轴的各轴颈，其圆度、圆柱度、表面粗糙度要求极高，老师傅们靠着改造后的磨床和自制的研磨膏，硬是达到了设计标准。

· 连杆、活塞加工： 连杆采用高强度合金钢锻造后，进行铣、钻、磨等加工，确保两孔中心距和平行度精度。活塞则采用轻质合金，在精密车床上加工出复杂的环槽和裙部轮廓。

· 复杂零件攻关： 高压油泵的精密柱塞套筒、喷油器的偶件，这些需要极高配合精度的零件，成为了初期的生产瓶颈。没有专用的超精加工设备，老师傅们就凭借经验，在改造后的机床上进行“蚂蚁啃骨头”式的精细研磨、配研，利用放大镜和标准量块进行比对，硬是保证了其性能。

· 热处理工艺标准化： 李均在中心建立了小型的热处理班组。针对曲轴、凸轮轴、气门等不同零件，制定了严格的淬火、回火、渗碳、氮化等工艺规范，建起了专用的加热炉和淬火油槽，确保每一批零件都能获得稳定一致的金相组织和力学性能。

· 总装与测试： 总装区要求洁净防尘。制定了严格的装配顺序和螺栓扭力标准，配备了定制的扭力扳手。每台发动机总装完成后，都必须上自制的水力测功机台架进行严格的磨合与测试，测量其功率、油耗、机油压力、水温等参数，全部合格后方能下线。

人才与传承

五十人的团队迅速组建起来。除了从各车间抽调的经验丰富的老师傅（八级工就有好几个），更多的是充满朝气、求知若渴的年轻学徒。荣克和李均亲自编写了简易的培训教材，利用晚上时间给大家上课，讲解发动机原理、机械制图、金属材料知识。车间里实行“师徒制”，老师傅手把手地教，年轻学徒认真地学，形成了浓厚的学习和技术传承氛围。

一个月后，当第一台完全在薛家沟发动机中心制造、组装的V12柴油发动机，在测试台架上发出平稳有力的轰鸣，输出功率稳定达到200马力时，整个薛家沟都沸腾了！这标志着中心不仅建立了起来，更成功地输出了合格产品！

荣克看着测试数据，激动地对林烽和李均说：“成功了！我们的‘心脏’工坊，正式跳动了！月产五台的目标，我们有信心实现！”

林烽视察着井然有序的车间，看着那些专注工作的面孔和轰鸣的机器，满意地点点头。他知道，薛家沟发动机中心的建立，意味着瓦窑堡的坦克生产能力迈上了一个全新的、系统化的台阶。这里源源不断产出的强劲“心脏”，将为未来更多的“太行”战车，注入奔腾不息的动力，最终汇聚成一股不可阻挡的钢铁洪流，冲向解放的战场！