第310章 土法烧煤炉（2 / 5）

p> 三天后，第一个土法烧煤炉的原型制作完成。它高约三尺，呈圆柱形，底层的通风挡板可以灵活调节，中层的燃烧室宽敞明亮，上层的陶土烟囱笔直地伸向空中。陆承宇亲自带着工匠们进行试验，将几块破碎的石炭放入燃烧室，点燃后关上添煤口，调节通风挡板。

起初，石炭只是冒着淡淡的青烟，燃烧得并不充分。陆承宇调整了通风挡板的开度，增加进风量，又在燃烧室底部铺了一层碎瓦片，让石炭与地面之间留有空隙，便于通风。没过多久，燃烧室里的火焰渐渐旺了起来，蓝色的火苗舔舐着石炭，浓烟明显减少，热量也源源不断地散发出来。

“成功了！浓烟真的变少了！”工匠们兴奋地欢呼起来。

然而，试验还没结束。没过半个时辰，问题就出现了：烟囱的烟雾排放并不顺畅，部分浓烟倒灌回室内；而且燃烧室的耐火泥因为温度过高，出现了开裂的迹象。

“看来还有不少地方需要改进。”陆承宇没有气馁，反而更加坚定了信心，“烟囱的口径太小，导致烟雾排出不畅，我们把烟囱口径加大一倍；耐火泥的配比需要调整，多添加一些石灰和碎瓦片，增强耐高温性；另外，在排烟口和烟囱之间加一个弯道，防止倒灌。”

工匠们按照陆承宇的要求，对土法烧煤炉进行了第一次改良。重新制作的烟囱口径加大，排烟口增加了弯道，耐火泥的配比也做了调整。第二次试验时，烟雾排放顺畅了许多，耐火泥也没有再开裂，但新的问题又出现了：石炭燃烧不均匀，靠近通风口的部分已经烧尽，中间的却还是冰凉的；而且添煤时需要打开燃烧室的盖子，浓烟会瞬间涌出，呛得人无法呼吸。

“添煤口需要改进，不能直接敞开。”陆承宇说道，“可以在添煤口安装一个活动的盖子，添煤时只需要打开一条缝隙，减少浓烟外泄；另外，在燃烧室内部安装一个铁架，将石炭架起来，让空气能够流通到石炭底部，这样燃烧会更均匀。”

一次次试验，一次次改良。半个多月的时间里，陆承宇和工匠们几乎天天泡在工坊里，反复调整炉灶的结构、材料和尺寸。沈锦鸿也从古籍中寻找灵感，提出了“回风”的想法——在燃烧室周围增加一圈回风通道，让未充分燃烧的烟雾重新回到燃烧室二次燃烧，既减少了浓烟，又提高了热量利用率。

林晚秋则时刻关注着试验人员的健康，不仅提供了清热解毒的草药茶，还提醒大家在试验时保持通风，避免中毒。念安也常常跑到工坊里，帮着递工具、清理炉灰，看着土法烧煤炉一点点完善，他比谁都兴奋。

经过二十多次的改良，最终版的土法烧煤炉终于研制成功。这款土法烧煤炉在原有基础上做了多处优化：通风口的挡板改为滑动式，可精准调节进风量；燃烧室内部安装了可拆卸的铁架，石炭燃烧均匀，清灰也更加方便；添煤口安装了双层活动盖，添煤时浓烟不会外泄；燃烧室周围增加了回风通道，烟雾经过二次燃烧，排放出的烟已经变得很淡；烟囱采用加粗的陶土管，高度超过屋顶三尺，有效避免了烟雾倒灌；炉灶外层用青砖砌成，内壁涂抹了耐高温的耐火泥，坚固耐用。

为了测试土法烧煤炉的实用性，陆承宇决定先在联盟的工坊和几个村落进行试点。铁匠铺率先换上了新的土法烧煤炉，王师傅按照说明添上石炭，调节好通风挡板，没过多久，炉火就旺了起来，温度比之前的柴火灶和简易煤炉都要高，而且几乎没有浓烟。

“这土法烧煤炉也太好用了！”王师傅一边用铁钳翻动着铁水，一边兴奋地说道，“以前烧石炭，浓烟呛得人睁不开眼，现在几乎看不到烟，温度还更高，炼出来的铁质量也更好了！”

制陶坊换上土法烧煤炉后，窑内的温度更加均匀，烧制出的陶器不仅质地坚硬，色泽也更加光亮。李师傅尝试用新炉灶