第178章，大同社的军工技术（4 / 5）

nbsp;王大锤对徐晨是极其钦佩的，不是因为徐晨的权利，而是他在技术上的能力，在他看来，徐晨即便是不当这个都督，当铁匠，那也能成为世上最好的铁匠。

    以前大明铸造火炮都是用泥模，需要花费大量时间来准备合适的泥土材料，泥土要经过筛选、淘洗、搅拌等多道工序，以确保其质地均匀、粘性适中，能够塑造出火炮的模型。

    而且，泥模的制作过程复杂，需要工匠手工雕刻出火炮的形状，包括炮管、炮膛、炮耳等各个细节，这对工匠的技艺要求极高，且耗时很长。比如制作一门小型火炮的泥模，熟练工匠可能也需要几天，而后是更长时间的阴干，要是粘土的水分不均衡，阴干坏了，还要重新做泥模，可以说铸造一门火炮前期的准备就已经极其耗费精力和物力了。

    但用铁模铸造之后，虽然前期设计和制造铁模虽然时间更久，更复杂，铸造的要求极其高。

    但一旦铁模制造完成，后续就可以重复使用，一个铁模可以不断的制造出铁炮。

    泥模一次只能铸造一门火炮。每次都重新制作，重复前面的流程，极大的浪费时间。

    这还只是在铸造之间的效率差距。泥模铸造质量也比不上铁模。

    在铸造过程中，泥模的强度相对较低，为了防止在浇注铁水时泥模破裂，浇注速度必须缓慢，这大大延长了铸造时间。而且，泥模在承受高温铁水时，容易产生一些细小的裂纹和气孔，影响火炮的质量，可能需要多次修补和调整。

    铁模具有较高的强度和耐热性，可以承受快速浇注铁水的冲击力，从而加快铸造速度。铁模的尺寸精度和表面光洁度较高，能够减少铸造缺陷，提高火炮的质量和成品率。

    大同社用了铁模铸造，加上修建了火炮的热处理室，极大的降低了火炮的残次频率。

    以前泥模没有经验的工匠，，铸造出来的火炮残次品率可能达到两成，即便是经验丰富的铸炮师，残次品率也有一成左右，毕竟火炮制造的流程当中，任何一个环节出错了都有可能制造出残次品。

    而现在铁模加热处理室，几百门火炮才会出现一门的残次品。

    使用新技术大同社制造火炮效率不但提升，而且价格还反而变得更低了。

    徐晨马上摇头道：“这些火炮倒也足够大同军的战备，不需要再增加产能了，你还是想办法多制造一些飞雷炮和自弹筒吧。”

    相对于缺乏的枪械，火炮就有点产能过剩了，大同军每个主力旅有一个火炮营，有4门重型火炮，4门轻型火炮。6个旅团加起来也就是不到50门火炮，再加上大同都督府有一个直属的火炮团，共有轻重火炮24门，整个大同军现役的火炮是七十二门，这已经是这片土地上最强大的火炮力量。

    徐晨并不认为大同军还需要增强火炮的力量。现在他们主要生产的都是掷弹筒和飞雷炮。

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